褶皱滤袋能直接替代除尘器现有圆(椭圆)滤袋和龙骨而无需对主体设备做结构性改造按系统设计和需要,一般可增加过滤面积50-150%。显著降低系统压差因而提高系统整体性能和布袋寿命。大幅度降低清灰频率或延长清灰间隔,同普通布袋相比脉冲清灰效率(同样的滤料)因其结构明显提高,袋间距加大,袋间气流上升速度下降,大大优化了在线清灰效果。布袋/龙骨的设计大大降低因脉冲喷吹引起的疲劳损伤和间歇性排放。龙骨没有横向支撑环且接触面积大,避免对布袋的直接冲击。按需要可在增加过滤面积的同时,缩短布袋长度对系统运行优化,大大降低压缩空气用量和空压机、脉冲阀的负荷,,风机负荷大大降低,系统能耗显著下降。研发生产制造凹凸褶皱式滤袋及凹凸褶皱式布袋除尘器。相同情况下过滤面积可达到圆筒滤袋的160%至200%,设备运行阻力可降低至600至800Pa,工况下排放浓度可达到10mg/m3以下。
褶皱式滤袋常见问题释疑: 
褶皱式滤袋能替换传统圆形布袋,除尘效果明显,而且大大提高过滤面积,降低逆吹风量,是一种革命性的新式布袋:关于褶皱滤袋除尘技术的常见问题。
1、褶皱式滤袋及其配套笼骨的价格?    因为增加了过滤面积及笼骨的用料,所以价格会适当上调。可以综合考虑除尘器的制造、运输、安装、维护及能耗等各方面的综合成本。 
2、滤袋之间的间隙与正常滤袋相比,是否会有增加?    对于传统布袋除尘器的改造,滤袋间隔可以同普通圆袋一样。对于新设计除尘器,原则上间隔越大越好,但间距大除尘器体积会增大因而会增加成本,因此一般设计会取一个优化的间距。
3、对于喷吹压力有什么要求?是否容易清灰?   喷吹压力同气布比有关。褶皱式滤袋O用中低压,如用普通阀门2.5米的滤袋,0.3-0.5MPa左右就可以,普通圆袋高压喷吹设计一般为高压0.5-0.7MPa,用在波形滤袋也不会有问题。褶皱式滤袋的内径很小,且同圆袋比,为不规则形状,脉冲气流不需要克服负压就可以震掉滤饼,完成清灰,褶皱布袋中间有比较松的部分,喷吹时振动的幅度较大,容易清灰。 另外褶皱较浅且中间的空间比较大,不会像造成滤筒清灰那样的结块。
4、 气布比有什么不同?
新除尘器气布比原则上可以按普通圆袋来设计,即1.0-1.2m/min。
5、能耗上能否节省,通过哪些方面节省的?
同样情况下,褶皱滤袋清灰效果会比普通圆袋好。同样气布比情况下,压缩空气消耗量会降低。喷吹频率会下降(喷吹间隔延长),喷吹阀的寿命也会延长。
如果是比较同样数量的圆袋处理同样的风量,风机的能耗会下降40-50%左右(这个同设计气布比有关)---这是在用波形滤袋代替圆袋的情况下(即现有除尘器改造)。
6、除尘器的壳体是否有什么变化?材料上和体积上是否有节省?    新设计的除尘器如果采用同圆袋一样的气布比设计,箱体截面积可以减少85%,因此体积可以减少85%,因此材料可以有同样的节省。喷吹管和脉冲阀的数量都相应减少,建议设计时气布比稍微低一些,比如过滤面积按增加50%而不是80%来考虑,这样客户会体验到比较长的布袋寿命, 较好的运行效果。
7、褶皱式滤袋使用了多少年,在O有没有成功的案例?   褶皱式滤袋技术在国外已经使用了近20年,有很多工程采用该技术。O也有3年的使用历史成功的案例,举一个,国电赤峰化工有限公司O近采用褶皱式滤袋替换原有的滤袋,通过了验收,取得了好的经济效益。