耐压能力强;喷吹气量大;隔膜材料耐用;产品质量统一性高,能够把有效的清灰压力喷吹到长袋袋底(特别是6 米以上长滤袋)的电磁脉冲阀内。
用透气性能好、耐腐蚀、耐磨损、适合现场工艺要求(例如:温度、化学侵蚀等)的滤料,以高质量缝制技术加工而成的滤袋。
能够满足喷吹效果的大容量、高压力气包、且配置了压力表和全自动排污阀的气包。操作简单,使现场负责人能够快速根据工艺需要修改喷吹参数的清灰控制系统(例如单片机和PLC 等)。控制系统需要配备在线阻力压差、入口温度、喷吹时间,以及排放浓度等参数和报警线的显示与记录系统。
脉冲布袋除尘器能否保持长期高效、稳定地运行,日常的维护、保养是至关重要的。
关于除尘器的日常维护:
1)、除尘器在正常工作时,排灰装置不能停止工作,否则,灰斗内很快会积满粉尘以致溢入袋室,迫使除尘器停止工作。
2)、减速机、输灰装置等机械运动部件应按规定注油和换油,发现有不正常现象应及时排除。
3)、停机时,不必切断压缩气源,尤其在风机工作时,必须向提升阀气缸提供压缩空气,以保证提升阀处开启状态。
4)、电磁脉冲阀如发生故障,应及时地排除,如内部有杂质、水分,应进行清理,如膜片损坏应及时更换。
5)、使用定时式清灰控制器,应定期测定清灰周期是否准确,否则应进行调整。使用定阻式脉冲控制仪,应定期检查压力开关的工作情况,测压口是否堵塞,并进行清理。
6)、定期测定工艺参数,如烟气量、温度、浓度等,发现异常,应查找原因并及时处理。
7)、开机时,应先接通压缩空气至储气罐,接通控制电源,启动排灰装置,如果系统中还有其它设备,应先启动下游设备。
8)、停机时,在工艺系统停止之后,应保持除尘器和排风机继续工作一段时间,以除尘设备内的潮气和粉尘,必须注意的是,在除尘器停止工作时,必须反复对除尘器进行清灰(可用手动清灰),将除尘滤袋上的粉尘除掉,以防受潮气影响而糊袋子。
9)、储气罐、气源三联件中的油水分离器应每班排污一次,同时油水分离器应每隔3~6月清洗一次,油雾器应经常检查存油情况,及时加油。